CNC는 어떻게 작동합니까?

첫째, 모든 것이 디자인 단계에서 시작합니다. 엔지니어는 전문 컴퓨터 보조 디자인 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 부품의 3 차원 모델을 생성하는데, 이는 부품의 모양, 크기 및 기타 세부 사항을 정확하게 표시합니다. 그런 다음 CAM (Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어는 CNC 모델을 CNC 공작 기계가 이해할 수있는 수치 제어 코드, 즉 G 코드 및 M 코드로 변환합니다. 이 코드에는 도구의 모션 궤적, 절단 속도 및 공급 속도와 같은 일련의 처리 지침이 포함되어 있습니다.

다음으로, 서면 수치 제어 코드는 CNC 공작 기계의 제어 시스템에 입력됩니다. 공작 기계 컨트롤러는 전체 처리 프로세스의 "뇌"와 같습니다. 이 코드를 읽고 구문 분석 한 다음 공작 기계의 각 액추에이터에 정확한 전기 신호를 보냅니다.

가공 중에 CNC 공작 기계의 스핀들은 모터로 구동되는 고속으로 회전하여 도구를 회전시킵니다. 동시에, 수치 제어 코드의 지침에 따르면, WorkTable은 X, Y, Z 및 기타 좌표 축을 따라 정확하게 움직여 공구와 공작물에 상대적인 움직임이 있습니다. 예를 들어, 밀링 중에, 도구는 사전 결정된 경로를 따라 공작물에서 과도한 재료를 점차 제거하여 블랭크를 설계에 필요한 모양으로 처리합니다.

CNC 공작 기계에는 다양한 센서가 장착되어 있습니다. 이 센서는 공구의 위치, 절단력의 크기, 스핀들의 속도 등과 같은 공작 기계의 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 공작물이 변형 될 수있는 과도한 절단력, 제어 시스템은 즉시 처리 매개 변수를 조정하거나 경보를 발행하여 처리 프로세스의 안전성과 정확성을 보장합니다.

또한 CNC 공작 기계의 자동 도구 변경 시스템은 효율적인 작업을위한 중요한 보장입니다. 드릴링, 태핑, 밀링 등과 같은 다른 프로세스가 필요한 경우 자동 도구 변경 시스템은 적절한 도구를 빠르고 정확하게 교체하고 처리 시간을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

전체 CNC 처리 프로세스는 폐쇄 작업 환경에서 수행되며 냉각수 시스템은 냉각제를 가공 영역에 지속적으로 스프레이하여 공구를 냉각시키고 칩을 플러시하여 처리의 안정성과 정확성을 더욱 보장합니다.

높은 수준의 자동화, 정확도 및 반복성을 갖춘 CNC 기술은 금속, 플라스틱 또는 복합 재료 등 다양한 재료에 복잡한 모양을 처리 할 수 ​​있습니다. 제조업 산업의 생산 효율과 제품 품질을 크게 향상 시켰으며 항공 우주, 자동차 제조 및 전자 산업과 같은 많은 분야의 빠른 개발을 촉진했으며 인간 제조 수준을 새로운 높이로 가져 왔습니다.

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