빠르게 개발되는 제조 산업에서 Zhuhai Chuntian Machinery Technology Co., Ltd.는 Times와의 보조를 유지하고 제조 효율성과 효율성을 향상시키기 위해 노력하고 있습니다. 이를 위해 우리는 제조 산업의 개발 속도를 충족시키고 효율적이고 안정적인 생산 장비를 위해 기업의 요구를 충족시키기 위해 CNC 완전 자동 스터드 용접 기계를 독립적으로 개발했습니다.   이 자동 종자 용접 기계는 1 축 및 2 축 연결된 NC 플랫폼으로 구성되며 장비의 강도 및 정밀 요구 사항을 보장하기 위해 갠트리 구조를 채택합니다. 용접 건은 갠트리에 설치되며 정확한 변위를 통해 시드 용접을 작업 플랫폼 범위 내에서 빠르고 정확하게 배치 할 수 있습니다. 작업 플랫폼은 단일 스테이션 설계를 채택하며 해당 조명기구는 다양한 제품에 따라 교체하여 유연하고 다양한 생산 요구를 달성 할 수 있습니다. 이 장비는 CNC 시스템 또는 PLC 제어, 터치 스크린 디스플레이 및 주요 구성 요소가 모두 수입되어 효율적이고 안정적인 작업 성능을 보장합니다. Zhuhai Chuntian Machinery Technology에서 개발 한 자동 종자 용접 기계는 다양한 금속 재료의 스터드 용접 공정에 적용될 수 있습니다. 전통적인 수동 시드 용접과 비교할 때 당사 장비는 높은 수준의 자동화, 높은 정밀성 및 고 처리 효율의 장점을 가지고 있습니다. 동시에, DXF 파일을 프로그램 파일로 변환 할 수 있으며, 도면에 따라 실시간 시뮬레이션을 수행하여 실행 속도와 시간을 모니터링하고 제어하고 정확한 제어를 달성하며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.   고객의 경우이 자동 종자 용접 기계는 처리 효율성을 향상시키고 인건비를 줄일뿐만 아니라 제품 품질의 안정성을 보장합니다. 플랫폼 크기는 고객 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있으며 고객의 개인화 된 요구를 크게 충족시키는 다양한 유형의 툴링 비품을 고객에게 맞춤화 할 수 있습니다.   Zhuhai Chuntian Machinery Technology Co., Ltd. 더 나은 미래.

새로운 에너지 차량의 빠른 개발에서 배터리 트레이는 주요 부품으로 배터리 모듈을 보호하고 전체 차량의 안전성을 향상시키는 중요한 작업을 수행합니다. 배터리의 열 소산, 단열 및 반응 방지 성능과 직접 관련이 있기 때문에 제조 중 표면 처리 요구 사항은 특히 엄격합니다. 배터리 트레이의 내구성을 향상시키기위한 핵심 선택으로서 스프레이 페인팅 기술은 자동차 산업에 널리 적용되었습니다. 스프레이 페인팅 기술이란 무엇입니까? 배터리 트레이에 적용되는 스프레이 페인팅 기술에는 주로 분말 코팅 (절연 분말)과 PVC 스프레이의 두 가지 기술이 포함됩니다. 절연 분말 코팅은 주로 배터리 트레이에 대한 단열성을 제공하는 데 주로 사용되며 코팅의 두께 및 균일 성은 배터리의 안전한 작동 및 보호 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 반면에 PVC 스프레이는 트레이의 화학적 차단 저항과 날씨 저항을 개선하여 환경 침식으로부터 보호하고 서비스 수명을 연장하는 데 사용됩니다. 이 두 스프레이 페인팅 기술의 보완적인 특성은 배터리 트레이가 다양한 복잡한 환경에서 안정적이고 안정적인 성능을 유지할 수 있도록합니다. 원 스톱 서비스 : 통합 스프레이 페인팅 솔루션 CTT 기술은 Hesheng New Energy Technology Company를위한 배터리 트레이의 생산 및 제조 프로젝트에서 통합 된 원 스톱 스프레이 페인팅 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 동일한 제품은 2 차 교통 수단을 통과 할 필요가 없으며 동일한 워크숍에서 두 가지 유형의 스프레이 페인팅 프로세스를 완료 할 수 있으므로 고객이 상자의 운송 및 인건비를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 동시에, 우리는 고급 로봇 암 스프레이 페인팅 기술을 사용하고 고객을 위해 독점 자동 스프레이 페인팅 라인과 터널 용광로를 설립하여 모든 수준에서 스프레이 두께와 균일 성을 제어하여 품질 관리를 보장합니다. 이 자동화 된 스프레이 페인팅 방법은 15,000pc의 월간 출력을 달성하는 데 도움이 될뿐만 아니라 12 시간 만에 완벽한 스프레이 페인트 제품을 가장 빠르게 완료하면서 생산주기를 크게 단축시킵니다. 효과적인 통합 솔루션을 통해 고객 제품의 품질이 보장되고 재료 폐기물이 효과적으로 줄어들어 고객의 실제 비용 절감 및 효율성 향상을 달성합니다. 앞으로 CTT 기술은 스프레이 페인팅 프로세스를 계속 최적화하여 기술 혁신 및 프로세스 개선을 통해 스프레이 효율 및 제품 품질을 더욱 향상시킬 것입니다. 우리는 새로운 에너지 차량 산업에서 고성능 배터리 트레이에 대한 증가하는 수요를 충족시키기 위해보다 환경 친화적이고 내구성있는 스프레이 페인팅 재료를 개발하기 위해 노력할 것입니다. 태그 : 자동차 산업, 섀시, 상업용 자동차 스페어, 자동차 기계 구성 요소

현대 자동차 제조 산업에서 자동차의 중요한 부분 인 자동차 팔걸이 판금은 승객의 무기를 지원하고 승마 편안함을 향상시키는 기능을 갖추고있을뿐만 아니라 차량의 전반적인 아름다움 및 제조 공정 수준을 반영합니다. 설계에서 완제품에 이르기까지 자동차 팔걸이 판금의 제조 및 가공 프로세스는 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 일련의 정확하고 복잡한 작업을 거쳤습니다. 디자인 : 창의성과 기술의 조합 모든 것은 디자인으로 시작합니다. 설계자는 고급 CAD (컴퓨터 보조 설계) 소프트웨어를 사용하여 자동차 팔걸이의 모양, 크기, 재료 및 연결 방법을 정확하게 계획합니다. 설계 과정에서 그들은 팔걸이의 실용성을 고려해야 할뿐만 아니라 미학을 고려하여 자동차의 다른 부분과 팔걸이의 조화와 통일성을 보장해야합니다. 동시에 설계자는 설계 계획의 타당성과 제조 효율성을 보장하기 위해 엔지니어와 긴밀히 협력해야합니다. 재료 선택 및 전처리 : 품질의 기초 자동차 팔걸이 판금을위한 재료 선택이 중요합니다. 설계 요구 사항 및 차량 사용 환경에 따르면, 고강도, 부식성, 프로세스가 쉽고 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금과 같은 아름다운 판금 재료가 일반적으로 선택됩니다. 재료 선택이 완료된 후, 재료는 청소, 녹 제거, 탈지 및 재료 표면의 청결성과 평평성을 보장하기위한 기타 단계를 포함하여 엄격한 전처리를 겪어야합니다. 형성 및 연결 : 과정의 본질 형성은 자동차 팔걸이 판금 제조의 핵심 링크입니다. 굽힘, 스탬핑, 스트레칭 및 기타 공정을 통해 평평한 재료는 필요한 3 차원 모양으로 변형됩니다. 이러한 프로세스에는 높은 정밀도가 필요할뿐만 아니라 제품의 크기와 모양이 설계 요구 사항을 충족하도록하기 위해 변형량을 엄격하게 제어해야합니다. 형성이 완료된 후, 부품은 용접, 리벳 팅, 볼팅 및 기타 방법으로 연결되어 완전한 자동차 팔걸이 판금을 형성해야합니다. 연결 프로세스 중에는 과도한 열 충격 또는 재료에 대한 기계적 손상을 피하면서 연결의 견고성과 신뢰성을 보장해야합니다. 표면 처리 : 아름다움과 내구성의 이중 개선 자동차 팔걸이 판금의 아름다움과 부식성을 향상시키기 위해서는 표면 처리가 필요합니다. 일반적인 치료 방법에는 분무, 전기 도금 등이 포함됩니다. 스프레이는 고객의 개인화 된 요구를 충족시키기 위해 다양한 색상과 질감을 선택할 수 있습니다. 전기 도금은 부품 표면에 금속 보호 층을 형성하여 제품의 내식성 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 표면 처리 과정에서, 공정 파라미터는 코팅 또는 도금의 균일 성 및 접착력을 보장하기 위해 엄격하게 제어되어야한다. 품질 검사 및 포장 : 품질 보증 자동차 팔걸이 판금 부품을 제조 한 후에는 엄격한 품질 검사가 필요합니다. 검사 내용에는 치수, 모양, 표면 품질, 기계적 특성 및 기타 측면이 포함됩니다. 비파괴 테스트, 기계적 특성 테스트 및 기타 수단을 통해 제품이 설계 요구 사항 및 품질 표준을 충족하는지 확인하십시오. 품질 검사 자격이있는 후에는 제품을 운송 및 스토리지에 적절하게 포장해야합니다. 포장재는 운송 중에 제품이 손상되지 않도록 어느 정도의 보호 및 미학을 가져야합니다. 자동차 팔걸이 판금 부품의 제조 및 가공은 여러 링크 및 다중 공정 기술을 포함하는 복잡한 프로세스입니다. 설계에서 완제품에 이르기까지 모든 링크는 품질 및 기술 요구 사항을 엄격하게 제어해야합니다. 이런 식으로 만 고객 요구를 충족시키는 고품질 자동차 팔걸이 판금 부품을 제작하여 승객에게보다 편안하고 아름다운 라이딩 경험을 제공 할 수 있습니다. 과학 기술의 발전과 제조 공정의 지속적인 혁신으로 인해 자동차 팔걸이 판금 부품의 제조 및 가공은 미래에보다 효율적이고 환경 친화적이며 지능적 일 것입니다. 태그 : 섀시, 상업용 자동차 스페어, 자동차 기계 구성 요소, 자동차 산업

오늘날의 경쟁이 치열한 제약 및 화학 산업에서 효율적이고 정확한 액체 의학 혼합 기술은 생산 효율성과 제품 품질을 촉진하는 데있어 주요 요인 중 하나입니다. Chuntian Machinery Technology Co., Ltd.는 업계의 리더로서 뛰어난 혁신 기능과 깊은 기술 축적으로 일련의 고성능 액체 의학 믹서를 성공적으로 시작했습니다. 그 중에서도 일회용 믹싱 시스템은 뛰어난 설계 개념 및 제조 공정으로 시장에서 광범위한 인정을 받았습니다. 이 기사는 판금 필드에서 Chuntian Machinery Technology의 Liquid Medicine Mixer의 전문 지식, 특히 일회용 혼합 시스템의 고유 한 장점과 기술적 인 하이라이트를 깊이 탐구 할 것입니다. 일회용 혼합 시스템 : 맞춤형 솔루션 모델 Chuntian Machinery Technology의 Liquid Medicine Mixer 일회용 혼합 시스템은 50L에서 2500L의 용량 범위를 가진 다양하고 대규모 대용량 액체 의학 혼합 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 두 가지 유형의 매칭 옵션을 제공 할뿐만 아니라 재킷과 계량뿐만 아니라 정제 된 디자인을 통해 최대 32 개의 모델을 도출하여 모든 고객이 생산 요구에 가장 적합한 완벽한 솔루션을 찾을 수 있도록했습니다. 스테인레스 스틸 304 재료 : 품질 및 안전 보장 재료 선택 측면에서 Chuntian Machinery Technology는 고품질 스테인레스 스틸 304를 교반기의 주요 구조 재료로 사용해야합니다. 스테인리스 스틸 304는 우수한 부식 저항, 고온 저항 및 쉬운 세척 특성을 위해 제약 및 화학 산업에서 선호되는 물질이되었습니다. 이는 혼합 공정 동안 액체 약의 순도와 안전성을 보장 할뿐만 아니라 장비의 서비스 수명을 크게 확장하고 유지 보수 비용을 줄입니다. 현지화 된 VAVE 프로젝트의 통합 : 비용 효율성 및 성능 최적화의 완벽한 조합 Chuntian Machinery Technology의 Liquid Medicine Agitator 프로젝트는 DU010 및 Allegro 프로젝트의 깊은 통합의 결과이며 현지화 된 Vave (값 분석 및 가치 엔지니어링) 프로젝트를 통합합니다. CTT가 제공하는 구조 제조 비용 최적화 설계 제안을 통해 생산 비용뿐만 아니라 제품 성능을 보장하는 동안 생산 비용뿐만 아니라 전체 시스템의 설계는 실제 애플리케이션 시나리오의 요구와 더 일치하여 이중 도약을 달성합니다. 경제적 이점과 기술 혁신. 전기 제어 박스 설계 및 처리 어셈블리 : 기술 및 예술의 통합 액체 의약품 교반기의 핵심 제어 성분으로서, 전기 제어 박스의 설계는 작동 안정성 및 장비의 작동 용이성과 직접 관련이 있습니다. Chuntian Machinery Technology는 전기 제어 박스 설계에서 사용자 친화 성 및 안전성을 완전히 고려하고 고급 전기 제어 기술을 채택하여 시스템의 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다. 동시에, 레이저 절단, 굽힘, 스탬핑, 용접에 이르기까지 모든 단계는 ISO 품질 관리 시스템 표준을 엄격히 따라하여 높은 정밀도와 고품질의 제품 처리를 보장하기 위해 모든 단계를 엄격하게 따라야합니다. 그리고 조립. 포괄적 인 테스트 프로세스 : 탁월한 제품 성능을 보장합니다 Chuntian Machinery Technology는 우수한 액체 의약품 교반기가 고급 기술과 고품질 재료를 필요로 할뿐만 아니라 실제 응용 분야의 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 받아야한다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 재킷 볼록 용접, 재킷 압력 테스트, 공장 릴리스 테스트, 클라이언트가 요구하는 지방 (공장 수락 테스트)에 이르기까지 Chuntian Machinery Technology는 각 액체 의약품 교반기가 최선을 다할 수 있도록 완전한 테스트 프로세스 세트를 설정했습니다. 배송 전 상태 및 모든 고객 기대치를 충족하십시오. Chuntian Machinery Technology의 Liquid Medicine Anitator 일회성 믹싱 시스템은 판금 기술 분야에 깊은 축적과 혁신적인 정신을 갖춘 제약 및 화학 산업에 효율적이고 안전하며 신뢰할 수있는 믹싱 솔루션을 제공합니다. 재료 선택, 구조 설계, 처리 및 어셈블리 또는 포괄적 인 테스트이든, 모든 링크는 Chuntian Machinery 기술의 끊임없는 품질 추구와 고객 요구에 대한 깊은 이해를 반영합니다. 미래에 Chuntian Machinery 기술은 "기술 혁신, 품질 지향적"이라는 개념을 지속적으로지지하고, 새로운 판금 기술의 새로운 경계를 탐색하며, 제약 및 화학 산업의 지속적인 진보에 기여할 것입니다. 태그 : 섀시, 상업용 자동차 스페어, 자동차 기계 구성 요소, 자동차 산업