CNC 기계를 작동하는 방법은 무엇입니까?

CNC 머신을 작동하는 첫 번째 단계는 처리 작업에 익숙해 져야합니다. 작업을 시작하기 전에 운영자는 상세한 제품 도면을 얻고 부품의 크기, 모양, 정밀 요구 사항 및 재료 속성을 정확하게 해석해야합니다. 이것은 항해하기 전에 경로를 아는 것과 같습니다. 이 정보는 일련의 후속 작업의 설정을 직접 결정합니다. 예를 들어, 판금 부품의 CNC 절단을 수행하는 경우 플레이트의 두께와 경도를 알아야합니다. 재료는 속도 및 공구 선택 절단에 대한 요구 사항이 완전히 다르기 때문입니다. 예를 들어, CNC 처리에서 알루미늄 합금 플레이트 및 스테인리스 스틸 플레이트의 파라미터는 매우 다릅니다.

다음은 CNC 기계가 지침을 "이해"하게 만드는 열쇠 인 프로그래밍 링크입니다. 간단한 처리 작업의 경우 작업자는 공구 도구와 함께 제공되는 프로그래밍 인터페이스를 직접 사용할 수 있습니다. 복잡한 3 차원 부품 처리의 경우 전문 CAM (컴퓨터 보조 제조) 소프트웨어가 일반적으로 사용됩니다. 소프트웨어에서 먼저 설계된 3D 모델을 가져온 다음 사용 된 CNC 머신 모델 및 도구 사양에 따라 소프트웨어는 최적화 된 처리 프로그램 코드를 자동으로 생성합니다. 이 프로세스는 기계의 전용 액션 안내서를 사용자 정의하는 것과 같습니다.

프로그래밍을 완료 한 후 처리 자료 및 도구를 준비해야합니다. CNC 가공 전에 Chuntian Machinery의 작동 과정을 예로 들어 보려고 재료 목록에 따라 적절한 원자재를 엄격히 선택하고 재료 표면에 결함, 변형 및 기타 문제가 있는지 확인하여 보장합니다. 처리 기반의 안정성. 동시에 처리 작업에 따라 일치하는 도구를 선택하십시오. 다양한 도구 재료와 기하학적 형태는 밀링, 드릴링, 절단 등과 같은 다양한 처리 프로세스에 적합합니다. 잘못된 도구 선택은 표준 이하의 처리 정확도 또는 공작 기계의 손상을 초래할 수 있습니다.

공식적으로 CNC 머신을 시작하기 전에 자세한 디버깅 작업이 필요합니다. 여기에는 기계가 초기 위치를 알고 있는지 확인하기 위해 공작 기계의 좌표 축을 제로화하는 것이 포함됩니다. 냉각수 시스템이 정상인지 확인합니다. 냉각수는 가공 중, 특히 장기 및 고강도 CNC 절단 작업에서 공구를 냉각시키고 칩을 씻어내는 데 중요한 역할을합니다. 냉각수의 안정적인 공급은 필수 불가결합니다. 도구와 공작물이 올바른 상대 위치에 있고 오류가 처리 정확도와 직접 관련된 매우 작은 범위 내에서 오류가 제어되도록 도구를 정확하게 설정해야합니다.

모든 것이 준비되면 시작 버튼을 눌러 처리 여행을 시작할 수 있습니다. 처리 중에 운영자가 가볍게 가져 가서는 안됩니다. 그는 항상 공작 기계의 작동 상태에주의를 기울이고 처리 매개 변수, 공구 마모 및 칩 방전이 공작 기계 도구 디스플레이를 통해 원활한 지 여부를 확인해야합니다. 도구의 비정상적인 진동, 갑작스런 처리 소리의 변화 등과 같은 비정상이 발견되면, 문제를 해결하기 위해 비상 정지 버튼을 제 시간에 눌러야합니다.

CNC 기계를 운영하는 것은 운영자가 탄탄한 전문 지식, 풍부한 실제 경험 및 높은 책임감을 갖도록 요구하는 섬세하고 엄격한 작업입니다. Chuntian Machinery와 같은 전문 제조업체는 고객에게 고품질 CNC 기계를 제공 할뿐만 아니라 운영자가 완전한 교육 시스템을 통해 운영 기술을 마스터 할 수있게하여 모든 CNC 가공을 정확하고 효율적으로 완료하여 제조 산업을 더 높은 수준으로 향하게 할 수 있습니다. 정밀도와 효율성.