판금 회전 : 금속을 형성하는 독특한 방법

판금 회전은 회전 도구를 사용하여 금속 시트에서 연속적인 플라스틱 변형을 수행하여 점차 원하는 모양으로 형성되는 가공 기술입니다. 그것은 금속의 가소성과 회전 운동의 기계적 원리를 결합합니다. 회전 속도, 압력 크기 및 공급 속도와 같은 매개 변수를 정확하게 제어함으로써, 고정밀 및 고효율 금속 형성을 달성 할 수 있습니다.

1. 판금 회전은 높은 수준의 유연성을 가지고 있습니다. 스탬핑과 같은 기존 가공 방법과 비교하여 판금 회전은 다른 설계 요구 사항에 따라 라운드, 원뿔, 곡선 등과 같은 다양한 복잡한 부품 모양을 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다. 이러한 유연성은 특히 소규모 배치 및 다중 다양한 생산 요구에 맞는 맞춤형 생산에서 큰 이점을 제공합니다.

2. 판금 회전은 재료 활용을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 가공 과정에서 금속 시트는 점차 변형되며 스탬핑 및 기타 프로세스와 같이 많은 양의 스크랩이 생성되지 않습니다. 이는 생산 비용을 줄일뿐만 아니라 자원을 절약하고 환경을 보호하는 데 도움이됩니다. 중국 판금 제조의 경우 재료 활용 개선은 지속 가능한 개발을 달성하는 중요한 방법 중 하나입니다.

3. 판금 회전은 우수한 기계적 특성을 얻을 수 있습니다. 회전 및 압력의 작용을 통해, 금속 재료의 섬유 구조는 부품의 모양을 따라 분포되어 부품의 강도와 강성을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 자동차 기계 부품 및 섀시와 같은 일부 부품에 특히 중요합니다. 예를 들어, 자동차 섀시의 일부는 구조적 강도와 안정성을 향상시키기 위해 판금 회전 기술을 사용하여 제조 할 수 있습니다.

판금 회전 과정에서 자동 제어 기술이 중요한 역할을합니다. 고급 CNC 시스템은 회전 속도, 압력 크기 및 공급 속도와 같은 매개 변수를 정확하게 제어하여 처리 프로세스의 안정성과 정확성을 보장 할 수 있습니다. 동시에 자동화 로딩 및 언로드 시스템 및 테스트 장비는 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상 시켰습니다.

또한 판금 회전은 다른 처리 기술과 결합하여 응용 범위를 더욱 확장 할 수 있습니다. 예를 들어, 회전 후 부품의 표면에 페인트, 전기 도금 등을 뿌려서 부식성과 미학을 향상시킬 수 있습니다. 또한 용접, 리벳 팅 및 기타 프로세스와 함께 사용하여보다 복잡한 구조 부품을 생산할 수 있습니다.

자동화 된 제어 기계식 처리의 고유 한 방법으로, 판금 회전은 금속 형성을위한 효율적이고 유연하며 지속 가능한 솔루션을 제공합니다. 중국에서 판금 제조의 지속적인 개발을 배경으로 판금 회전 기술은 자동차 기계 부품, 섀시 등 분야에서 점점 더 중요한 역할을 수행하고 산업 진보와 혁신을 촉진하는 데 기여할 것입니다.