금속 가공에서 버가 어떻게 생산됩니까?

July 27, 2024

금속 가공에서의 BURR 형성은 재료 특성 및 처리 기술과 관련된 현상입니다. 이 기사는 적절한 조치를 더 잘 이해하고 수행하기 위해 원인, 영향 요인 및 일반적인 시나리오를 포함하여 BUR 형성 메커니즘을 소개합니다.

버 형성의 원인

재료 플라스틱 변형 : 절단, 스탬핑 또는 주조와 같은 금속 가공에서 재료가 절단되거나 형성 될 때 플라스틱 특성으로 인해 플라스틱 변형이 발생합니다. 이러한 변화로 인해 재료 제거 또는 성형 중에 가장자리 부품이 스트레칭 및 찢어 질 수있어 버가 설치 될 수 있습니다.

처리 기술의 영향 : 다른 금속 가공 방법은 버 형성에 다양한 영향을 미칩니다. 예를 들어, 절단 작업에서 도구 마모, 부적절한 절단 속도 및 공급 속도는 BURR 형성으로 이어질 수 있습니다. 스탬핑 공정에서는 곰팡이 마모 및 부정확 한 피팅으로 인해 버가 발생할 수 있습니다.

재료 유형 : 다른 금속 재료는 다양한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있으며, 동일한 처리 조건 하에서 BURR 형성의 가능성과 범위도 다양합니다. 예를 들어, 일부 더 어려운 재료는 가공 중에 BURR 형성이 더 발생할 수 있습니다.

Burr 형성의 영향 요인

처리 매개 변수 : 여기에는 절단 속도, 공급 속도, 공구 유형 및 마모 상태가 포함되며 버의 크기와 모양에 직접적인 영향을 미칩니다.

공작물 및 공구 재료 : 공작물 재료의 경도와 인성과 공구 재료의 경도 및 내마모성은 BURR 형성에 영향을 미칩니다.

처리 경로 및 절단 방향 : 절단 또는 성형의 경로와 방향은 공작물의 버의 위치와 심각성에 영향을 미칩니다.

일반적인 버 형성 시나리오

절단 공정 : 특히 고속 절단 중에 회전 및 밀링과 같은 절단 과정에서 버가 공작물의 가장자리에 형성 될 수 있습니다.

스탬핑 공정 : 스탬핑시 재료는 금형의 작용 하에서 소성 변형을 겪고, 이는 전단 가장자리에서 버를 쉽게 초래할 수 있습니다.

주조 및 단조 : 이러한 과정에서, 재료 흐름의 불균일 함으로 인해 버가 금속의 표면 또는 가장자리에 형성 될 수 있습니다.

BURR 형성은 금속 가공 프로세스에서 일반적인 문제로, 제품의 외관 품질뿐만 아니라 부품의 어셈블리 및 기능에 영향을 줄 수 있으며 사용자에게 부상을 입을 수도 있습니다. CTT는 적절한 처리 매개 변수를 선택하고, 적절한 도구 및 곰팡이 재료를 사용하고, 처리 경로 및 절단 방향을 최적화함으로써 BURR 형성을 효과적으로 방지하고 줄일 수 있습니다.

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