판금 가공 및 응용 분야에 일반적으로 사용되는 재료 유형

July 17, 2024

판금 가공은 절단, 굽힘, 스탬핑 및 금속 시트를 특정 크기와 형태로 형성하는 기타 기술과 관련된 중추적 인 제조 공정입니다. 자동차, 전자 장치, 가정 기기, 통신 및 기타 다양한 산업에서 광범위한 사용이 있습니다. 다양한 제품과 응용 프로그램에는 특정한 재료 특성이 필요하므로 다양한 기능 및 미적 요구를 충족시키기 위해 판금 가공에 다양한 금속을 사용합니다. 아래는 판금 및 응용 프로그램과 함께 판금 처리에서 일반적으로 사용되는 재료에 대한 개요입니다.

콜드 롤링 시트 (SPCC) :

콜드 롤리 시트는 가장 일반적이고 비용 효율적인 재료로 최대 3.2mm 두께의 제품에 적합합니다. 전자 및 전기 케이싱, 섀시 및 기계적 부품에 적합한 형성성과 기계적 특성을 제공합니다.

핫 롤 플레이트 (SHCC) :

저렴한 비용으로 인해 더 두꺼운 제품에 사용되지만 냉담한 시트에 비해 더 높은 형성 난이도. 주로 큰 구조 및지지 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

아연 도금 시트 (SECC/SGCC) :

Electrogalvanized Sheet (SECC) 및 Hot-Dip Agalvanized Steel Sheet (SGCC)는 모두 우수한 내식성을 제공합니다. SECC는 전자기 차폐가 필요한 전자 제품에 적합한 반면, SGCC는 높은 내구성을 요구하는 실외 응용 분야에서 선호됩니다.

구리:

구리는 전기 커넥터 및 회로 보드의 전도성 경로와 같은 전기 전도도가 필요한 부품의 경우 판금 가공에 사용됩니다. 니켈 도금 및 크롬 도금과 같은 표면 처리는 부식성과 외관을 향상시킵니다.

알루미늄 플레이트 :

가볍고 우수한 전기 및 열전도율, 강한 부식 저항성으로 유명한 알루미늄 플레이트는 운송 차량, 건축 장식, 전자 장치 하우징 등에 사용되는 것을 발견합니다. 일반 합금에는 6061 및 6063이 포함되며, 크롬산 처리 및 양극화와 같은 다양한 표면 처리가 포함됩니다. .

알루미늄 프로파일 :

복잡한 단면 구조가있는 부품에 적합한 알루미늄 프로파일은 일반적으로 상자 및 프레임 구조에 사용됩니다. 표면 처리는 알루미늄 플레이트와 유사하여 내구성과 미학을 보장합니다.

판금 처리는 재료 유형, 특성 및 응용 범위를 신중하게 고려해야합니다. CTT는 제품 성능, 처리 비용 및 사용자 만족도에 대한 재료 선택의 중요성을 이해합니다. 우리는 고성능 재료를위한 혁신적인 처리 기술을 지속적으로 탐색하고 구현하여 고객에게 산업 개발을 향상시키고 고객 가치를 극대화하는 효율적인 판금 처리 솔루션을 제공합니다.

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